У савременом индустријском пољу, цементни карбид је постао основни материјал за механичку обраду, рударство, бушење нафте и друге индустрије због своје високе тврдоће, отпорности на хабање и црвене тврдоће. Међутим, у практичним применама, алати и делови од цементног карбида често прерано покваре због хабања, ломљења и термичког пуцања, што не само да повећава трошкове производње већ и утиче на ефикасност производње и квалитет производа.
1. Механизам квара на хабању
(И) Узроци
Хабање цементног карбида углавном укључује абразивно хабање, хабање лепка и корозивно хабање. Абразивно хабање је најчешћи облик. Када се цементирани карбид и површина обратка померају једна у односу на другу, тврде тачке на површини радног предмета или струготине које се стварају током обраде су попут ситних абразивних честица, гребући жљебове на површини цементног карбида, узрокујући губитак материјала. До хабања лепка долази под високим температурама и високим притиском. Атоми на цементираном карбиду и површини радног предмета дифундују једни са другима, што доводи до локалне адхезије. Током релативног померања, тачке везивања се кидају, а цементни карбидни материјал се одузима. Корозивно хабање се односи на хемијску реакцију на површини цементираног карбида под дејством хемијски активног медија да би се формирали производи корозије. Ови производи падају током трења и убрзавају хабање материјала.
(ИИ) Решења
① Технологија површинског премаза: слој високе-тврдоће, ниске-превлаке, као што су титанијум нитрид (ТиН) и титанијум карбид (ТиЦ), наноси се на површину цементног карбида хемијским таложењем паре (ЦВД), физичким таложењем паре (ПВД) и другим методама. Ови премази могу ефикасно изоловати цементирани карбид од радног предмета, смањити појаву абразивног хабања и хабања лепка, а истовремено побољшати отпорност на оксидацију уметака од волфрам карбида и смањити ризик од корозије.
② Оптимизујте параметре обраде: Разумно прилагођавање параметара обраде као што су брзина резања, брзина помака и дубина резања може значајно смањити степен хабања цементног карбида.
③ Изаберите право мазиво: Коришћење мазива високих{0}}учинака, као што су течности за сечење које садрже адитиве за екстремни притисак, може да формира филм за подмазивање између цементног карбида и радног предмета како би се смањило трење и хабање. Мазива такође могу играти улогу у хлађењу и чишћењу, на време одузимајући топлоту и струготине и даље смањујући хабање.
2. Механизам квара на сјечиву
(И) Узроци
Лом се односи на изненадно љуштење малих или великих комада материјала на резној ивици цементног карбида током процеса сечења. Главни разлози укључују неуједначену структуру самог цементираног карбида и присуство дефеката као што су поре и пукотине. Поред тога, често повремено сечење и ударна оптерећења такође могу лако довести до ломљења цементног карбида.
(ИИ) Решења
① Побољшајте квалитет цементног карбида: стриктно контролишите производни процес, осигурајте униформну структуру материјала, смањите унутрашње недостатке и стриктно тестирајте кључне индикаторе материјала, као што су густина, тврдоћа и чврстоћа на савијање.
② Оптимизујте дизајн алата: У складу са специфичном технологијом обраде и материјалом радног комада, разумно дизајнирајте геометријске параметре алата. На пример, смањите угао ивице и повећајте снагу ивице. У исто време, разумно дизајнирајте структуру тела алата, повећајте крутост и снагу тела алата и избегавајте ломљење услед деформације тела алата.
③ Стабилизирајте процес обраде: Пре обраде, потпуно пре{0}}обрадите радни предмет. Током обраде усвојите стабилан метод резања како бисте избегли нагло увлачење и повлачење. За услове обраде који су склони ударним оптерећењима, као што је повремено сечење, може се користити уређај за смањење вибрација да би се смањио утицај вибрација на алат.
3. Механизам квара при термичком пуцању
(И) Узроци
Термичко пуцање се односи на квар цементираног карбида због пукотина на површини узрокованих поновљеним термичким циклусима. Поновљено термичко ширење и контракција ће створити термички стрес на површини алата. Када термички напон пређе границу чврстоће цементираног карбида, долази до термичких пукотина. Поред тога, цементни карбид има лошу топлотну проводљивост, те је тешко брзо одвести топлоту, што ће такође погоршати стварање термичких пукотина.
(ИИ) Решење
Побољшајте метод хлађења: Користите ефикасан систем хлађења да бисте на време одвели топлоту резања и смањили температуру површине алата. Истовремено, изаберите одговарајућу течност за сечење да бисте побољшали својства хлађења и подмазивања.
Изаберите цементни карбид са добром отпорношћу на топлоту: На пример, цементни карбид са додатим елементима као што су тантал (Та) и ниобијум (Нб) значајно је побољшао високу{0}}температурну чврстоћу и отпорност на оксидацију и може боље да се одупре термичком пуцању.
Оптимизујте технологију обраде: Користите разумну технологију обраде да бисте смањили стварање топлоте резања. На пример, користите сегментирано сечење, слојевито сечење и друге методе да бисте избегли-дуготрајно континуирано сечење алата како би се алат могао потпуно охладити.
Закључак
У стварним инжењерским апликацијама, инжењери треба да користе различита решења у складу са специфичним условима обраде и захтевима како би постигли најбољи ефекат. ФАНМЕТАЛ је посвећен пружању производа високог{2}}квалитета од обојених-производа од обојених метала иностраним купцима и добио је ИСО9001 сертификат, који клијентима може да пружи висок{5}}квалитетни прилагођену производњу и ефикасну услугу на једном месту. Ако имате било каквих питања о детаљима овог производа или времену испоруке, не оклевајте да нас контактирате на admin@fanmetalloy.com. Радујемо се вашој поруци.
