Пластичност легуре волфрама се односи на својство да је предмет изложен сили која прелази његову границу еластичности, показујући континуирану и трајну деформацију. Односи се на способност материјала да издржи пластичну деформацију без ломљења. Обично се мери универзалном машином за испитивање затезне чврстоће. Машина за испитивање затезања је нова генерација опреме за механичко испитивање која интегрише компјутерску контролу, аутоматско мерење, прикупљање података, приказ на екрану и обраду резултата испитивања. Користи главну машину испод цилиндра за уље као платформу и опремљен је прецизним пумпама за уље, електро-хидрауличним серво вентилима и ПЦ серво. контролор.
Пластичност легуре волфрама није константна и на њу ће утицати многи фактори, као што су састав материјала, однос сировина, микроструктура, параметри процеса, накнадна обрада и радно окружење, итд. смањење површине, боља је пластичност легираног материјала; обрнуто, што је мање издужење или што је мања редукција површине, то је гора пластичност легираног материјала.
1. Састав материјала
Састав легура на бази волфрама укључује тврду фазу волфрама, везујуће фазе никла, гвожђа или бакра, итд. Када је фаза везива другачија, индекс пластичности легуре на бази волфрама је такође различит. Истраживања су показала да је издужење 90В7Ни3Фе 18 процената -29 процената, а издужење 90В6Ни4Цу је око 6 процената.
2. Однос сировина
Када су састав и примена материјала исти, а однос сировина је у одређеном опсегу, што је већи садржај везивне фазе или мањи садржај волфрама, то је боља пластичност легуре волфрама; напротив, што је мањи садржај везивне фазе или је већи садржај волфрама, пластичност легуре волфрама је лошија. Студије су показале да је стопа истезања 90В7Ни3Фе 18 процената -29 процената, стопа 91В6Ни3Фе је 17 процената -27 процената, стопа 92В5Ни3Фе је 16 процената -26 процената, а 93В4Ни3Фе је 1 процената -24 процената, а 95В3Ни2Фе је 10 процената -22 процената. 97В2Ни1Фе је 6 процената -13 процената.
3. Микроструктура
У случају истог састава материјала и других фактора, што су ситније честице волфрама, што је уједначенија дистрибуција величине честица и што је равномернија дистрибуција фазе везива, то је боља пластичност легуре на бази волфрама.
4. Параметри процеса
Процес производње легуре волфрама углавном укључује металургију праха и технологију бризгања. Међу њима, процес металургије праха методом је: мешање → пресовање → предпечење → синтеровање у течној фази → топлотна обрада → сечење у празно → хладна обрада → стварни ефекат → финално сечење → готов производ. Процес технологије бризгања је: мешано храњење → гранулација → бризгање → одмашћивање и предсинтеровање → синтеровање → топлотна обрада → готов производ.
Међутим, у оба процеса, температура синтеровања има велики утицај на пластичност легуре волфрама. Његова пластичност ће се прво повећати, а затим смањити са повећањем температуре синтеровања.
5. Накнадна обрада
Пластичност накнадно обрађене легуре волфрама је значајно побољшана. Пост-третман углавном укључује топлотну обраду и јачање деформација. Међу њима, методе топлотне обраде углавном укључују третман гашењем раствора, третман дехидрогенацијом у вакууму или инертној атмосфери, циклични топлотни третман итд.; Деформацијско јачање углавном укључује ковање, вруће екструдирање, вруће ваљање и процес деформације композитног ковања.
