Титанијум је један од материјала са највећим односом чврстоће и тежине међу свим металима. Има карактеристике отпорности на хабање, отпорност на корозију, отпорност на високе температуре, добру жилавост, низак модул еластичности, добру компатибилност са људским телом и немагнетна својства. Титанијумске шипке се израђују од спужвастог титанијума након ковања, ваљања, вакуумског жарења и полирања. Углавном се користе за главне делове медицинске опреме, осовине, чврсте делове, осовине за мешање, итд. У авионима, легуре титанијума се углавном користе за производњу главних компоненти које носе силу као што су адаптерски прстенови, стајни трап, лопатице мотора, дискови компресора , главчине и спојнице.
Материјали за ковање титанијумских шипки су углавном чисти титан и легуре титанијума различитих компоненти. Првобитно стање материјала су титанијумске шипке, титанијумски инготи, метални прах или течни метал. Уопштено, округле или квадратне шипке се користе као празнине за мале и средње отковке. Ако су структура зрна и механичка својства шипке уједначена и добра, облик и величина су тачни, а квалитет површине добар, погодан је за масовну производњу. Све док се температура загревања и услови деформације правилно контролишу, висококвалитетни титанијумски отковци се могу ковати без великих деформација ковања.
Однос површине попречног пресека метала пре деформације и површине попречног пресека након деформације назива се однос ковања. Исправан избор односа ковања, разумна температура загревања и време држања, разумна почетна температура ковања, коначна температура ковања, разумна количина деформације и брзина деформације су уско повезани са побољшањем квалитета производа и смањењем трошкова.
Сврха обраде и ваљања титанијумске шипке је млевење делова и абразива у разблаженој киселини или бази са инхибитором корозије и праћење ротације бубња да би се добио светао изглед. Овај метод је погодан за руковање малим деловима и деловима које није лако полирати. Правилан избор стандарда ваљања може побољшати продуктивност и квалитет.
