Koristi se u proizvodnji ploča, traka, folija i šipki. Temperatura nastajanja gredice dobijena valjanjem topljenja-ekstruzije je generalno između 1200 i 1250°C; temperatura zalivanja gredice koju obezbeđuje metalurgija praha je generalno oko 1400°C. Da bi se smanjile neravnomerne deformacije, deformacija prolaza tokom cvetanja treba da bude između 20-40%, a ukupna deformacija nakon svakog zagrevanja je oko 75%. Kada ukupna deformacija prelazi 85% (debljina ploče je oko 6 mm), temperatura valjanja se može smanjiti na 700-900°C; kada je debljina ploče od 1 do 2 mm, temperatura valjanja se može smanjiti na 200-400°C. U zavisnosti od temperature prelaza plastičnost-krtost materijala, debljina ploče koja prelazi na hladno valjanje je 0,5 do 1 mm. Unakrsno valjanje se može koristiti za poboljšanje anizotropije proizvoda. Da bi se postiglo dovoljno radno očvršćavanje i poboljšala plastičnost na niskim temperaturama, odgovarajuća količina hladnog obrađivanja finalnog proizvoda treba da bude oko 70%.
Prerada cevi Molibdenske cevi se uglavnom izrađuju od livenih ingota ili sinterovanih ingota kao ekstrudiranih praznih cevi. Razne cevi se prave valjanjem, izvlačenjem ili predenjem korišćenjem tehnologije tople obrade. Kina koristi toplo valjanje za proizvodnju molibdenskih cevi malog prečnika. Početna temperatura valjanja je uglavnom oko 650°C, a konačna temperatura valjanja je oko 350°C. Stopa obrade toplih prolaza valjanja je uglavnom između 20-35%, a maksimum može dostići i više od 40%. Za cev od molibdena prečnika 8 mm i debljine zida od 0,5 mm, valjana cev može biti dugačka i do 6500 mm. Toplo valjana molibdenska cev ima dobre unutrašnje i spoljašnje površine, dobru plastičnost na sobnoj temperaturi i može se dalje uvlačiti u kapilarne cevi. Tankozidne cevi većeg prečnika se uglavnom formiraju ekstrudiranim ili sinterovanim praznim cevima, a zatim se obrađuju centrifugiranjem.