Молибденски лончић се широко користи у ретким земљиштима, вакууму, хемијској индустрији, лабораторијској и високотемпературној прерађивачкој индустрији и другим областима, али зато што молибден има високу тачку топљења, високе карактеристике чврстоће, тако да обрада производа од молибдена има одређене потешкоће. Метода обраде је следећа:
Молибденски лончић се широко користи у ретким земљиштима, вакууму, хемијској индустрији, лабораторијској и високотемпературној прерађивачкој индустрији и другим областима, али зато што молибден има високу тачку топљења, високе карактеристике чврстоће, тако да обрада производа од молибдена има одређене потешкоће. Метода обраде је следећа:
1. Метода прскања плазмом
Прах се припрема кугличним млевењем и сушењем распршивањем, а затим се прашак обрађује у слој молибдена унапред одређене дебљине плазма прскањем, а затим се слој депозита обрађује врућим изостатичким пресовањем. Коначна произведена лончића од молибдена има добру димензиону стабилност, јака механичка својства, али велику потрошњу сировина и високу цену.
2. Метода ливења
Молибден се прво прави у електроде, а затим се топи у течност у вакуумској пећи и обликује у модел за убризгавање. Процес може довршити припрему различитих величина молибденског лонца, уштедети сировине, али процес припреме је сложен, потребно је направити велики број калупа, а тачка топљења молибдена је висока, потребно је потрошити много енергије да се растопи .
3. Метода штанцања
Користећи пластичност молибденске плоче под условима загревања, лончић је припремљен поступком штанцања. Њена стопа искоришћења материјала може да достигне 75 процената. Међутим, веома је погодан за израду лончића са великом дебљином зида, а тешко је обрадити лончић велике величине и танког зида.
4. Метода заваривања
Према величини потребног лончића добија се одговарајући молибденски лим, који се загрева у пећи на водоник, а бакарно дно се прошива цилиндром за заваривање кутије за вакуумско заваривање. Овај процес има предности ниске цене, једноставног производног процеса и одговарајуће тачности димензија. Међутим, лонац за заваривање је лако пуцати на завару током употребе, што ће смањити радни век лончића.
5. Метода синтеровања
Молибден и прах његове легуре се формирају изостатичким пресовањем, окретањем и обликовањем, а затим синтеровањем у високотемпературној пећи. Метода има висок степен искоришћења сировина, високу димензионалну прецизност и стабилне механичке особине произведеног лончића. Међутим, лончић се лако деформише у калупу за синтеровање, а што је већа величина лончића и што је дебљина зида тања, већа је вероватноћа да ће се деформисати. Штавише, постојање пора у процесу синтеровања ће утицати на чврстоћу и век трајања молибденског лончића.
