ПЦД Алати Цоппер Тунгстен Еросион Дисц
Преглед
ПЦД Алати Цоппер Тунгстен Еросион Дисц је ротирајућа електрода направљена од алегура бакра волфрама, првенствено се користи у машинској обради са електричним пражњењем (ЕДМ) за нагризање и поновно брушење поликристалних дијамантских (ПЦД) алата за прецизну машинску обраду и продужени век алата. Овај електродни точак је обично претежно на бази волфрама-, доступан у разредима од 70%, 75% или 80% легура волфрама-бакара. Точак електроде долази у контакт са ПЦД радним предметом на ротирајући начин, стварајући варничко пражњење кроз високе-електричне импулсе да се отопи и уклони вишак материјала. Његова висока топлотна проводљивост спречава деформисање ПЦД алата услед топлотног оштећења. ФАНМЕТАЛ има дугогодишње професионално искуство у истраживању, производњи и извозу производа од волфрам{10}}бакара; можете нас изабрати са поверењем.
Састав и својства точкова од бакарне волфрамове електроде
Главне компоненте одточкови од волфрам бакарне електродесу волфрам (В) и бакар (Цу), који се композитно формирају металургијом праха. Уместо металуршког везивања, волфрам скелет је распршен по бакарној матрици у микроструктури.
Тунгстен: Као тврда фаза, она обично чини 70%–95% и главна је компонента која одређује отпорност на високу-температурну чврстоћу електродног точка, отпорност на хабање и отпорност на ерозију лука.
Бакар: Као фаза везивања, чини 5%–30%, првенствено пружа одличну електричну и топлотну проводљивост, док такође побољшава пластичност материјала и перформансе обраде.
- Одличне електричне и термичке особине
Електрична проводљивост: Бакарна подлога има високу електричну проводљивост и ниску отпорност (обично<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.
Топлотна проводљивост: Са топлотном проводљивошћу од 180-220 В/(м・К), брзо расипа топлоту створену током заваривања или пражњења, спречавајући локализовано прегревање које би могло довести до деформације или квара точка електроде.
- Снажна отпорност на електролучну ерозију и отпорност на заваривање
Висока тачка топљења волфрама (3410 степени) и висока тврдоћа (ХВ већи од или једнак 300) чине точак електроде отпорним на аблацију и топљење под ударом лука високе фреквенције.
Брзо расипање топлоте бакра и ниска адхезија ефикасно спречавају приањање заваривања између електроде и радног предмета, обезбеђујући дугорочну-стабилну употребу електродног точка.
- Одлична механичка својства и термичка стабилност
На собној температури, затезна чврстоћа може да достигне 500-700 МПа. Поседује високу тврдоћу и одличну отпорност на хабање, способан да издржи механичко истискивање и трење током рада точка електроде.
Има низак коефицијент термичке експанзије (4-8×10⁻⁶ / степен), јаку отпорност на топлотни удар и није склон пуцању или деформацији у условима сталног грејања и хлађења.
- Обрадивост и прилагодљивост
У поређењу са чистим волфрамом, присуство бакарне матрице повећава пластичност материјала, омогућавајући му машинску обраду у високо{0}}прецизне облике кроз сечење, брушење и друге процесе, што га чини компатибилним са различитим уређајима за заваривање и сечење.
ПЦД алати Технички параметри диска за ерозију од бакра волфрама

|
Материјал |
В70Цу30,В75Цу25 |
|
ОД |
100-200мм |
|
ОХ |
20-60мм |
|
Дебљина |
5-40мм |
| E |
2-10мм |
|
Површина |
Полирано, сјајно, хемијско чишћење |
|
Облик |
Роунд/Дисц |
|
Стандард |
АСТМ Б702, ГБ |
|
Цертифицатион |
ИСО 9001 |
|
Оцена |
Густина (г/цм³) | Тврдоћа (ХВ) | Проводљивост (% ИАЦС) |
Затезна чврстоћа (МПа) |
|---|---|---|---|---|
| ВЦу10 | 17.0-17.5 | Веће или једнако 320 | Веће или једнако 40 | 650-700 |
| ВЦу15 | 16.5-17.0 | Веће или једнако 280 | Веће или једнако 45 | 600-650 |
| ВЦу20 | 15.5-16.0 | Веће или једнако 250 | Веће или једнако 50 | 550-600 |
| ВЦу25 | 14.5-15.0 | Веће или једнако 220 | Веће или једнако 55 | 500-550 |
Примене језгра ерозије од бакра од волфрама





Зашто је бакарни волфрам идеалан за ЕДМ на ПЦД-у

① Стабилно спроводи струју пражњења, обезбеђујући уједначен излаз енергије лука и постижући високу{0}}прецизност обликовања резне ивице ПЦД алата.
② У поређењу са електродама од чистог бакра, његова отпорност на хабање је побољшана за 3-5 пута; у поређењу са чистим волфрамовим електродама, његова отпорност на термички удар је супериорна, значајно продужавајући век трајања електродног точка и смањујући трошкове обраде.
③ Под поновљеним пражњењем и наизменичним условима грејања и хлађења, спољне димензије не показују скоро никакву деформацију, одржавајући стабилност пражњења током дужег периода, обезбеђујући оштрину и геометријску тачност резне ивице.
④ Може се прилагодити обради обликовања ПЦД алата различитих спецификација, балансирајући ефикасност обраде и квалитет готовог производа.
Како се точкови бакарне волфрамове електроде користе у ПЦД деловима
Принцип рада: На основу топлотног ефекта искре који се генерише импулсним пражњењем, високо-плазма се генерише путем високо-електричних импулса између електродног точка и ПЦД радног комада, топљењем и испаравањем ПЦД материјала да би се постигло без-прецизно уклањање без контакта.
Специфичан процес: Прво се припрема точак са електродом од волфрамове{0}}бакре, који обезбеђује високу густину и униформност кроз процесе металургије праха (као што је статичко пресовање и високо{1}}синтеровање). Затим се инсталира у ЕДМ опрему (као што је машина за гравирање дискова), подешавајући параметре укључујући напон, струју, ширину импулса, размак и брзину ротације. Затим, точак електроде се ротира близу ПЦД радног предмета, а импулсно напајање разлаже радну течност како би се створило варничко пражњење, нагризајући материјал и испирајући остатке расхладном течношћу. Коначно, изводе се више циклуса машинске обраде и завршне обраде да би се постигла прецизност-микронског нивоа и глаткоћа површине.
- Груба обрада: Коришћењем велике струје пражњења и напона отвореног-кола, већина вишка материјала са ПЦД бланка се брзо уклања, у почетку формирајући облик алата.
- Полу{0}}Завршна обрада: Параметри пражњења су смањени, а контура се пречишћава да би се припремила за завршну обраду, док се такође смањују накнадни дефекти површине.
- Завршна обрада: Коришћењем мале енергије пражњења у комбинацији са-брзином ротације точка електроде, ПЦД резна ивица се фино меље, а на крају, површински остаци се уклањају чишћењем.
Контрола квалитета уБакарна волфрамова електродаМануфацтуринг
- Чистоћа, величина честица и морфологија волфрамовог праха, бакарног праха и помоћних адитива се пажљиво контролишу како би се спречило уношење нечистоћа или дефеката праха.
- Процес млевења куглицама се користи да би се обезбедила уједначена дисперзија два праха и формирање зеленог тела високе{0}}густине, спречавајући сегрегацију композиције или структурне дефекте током накнадног синтеровања.
- Током -фазе високотемпературног синтеровања, параметри као што су температура (1100-1300 степени), атмосфера и брзина загревања се строго контролишу како би се спречили дефекти као што су порозност, губитак бакра и неуједначена микроструктура.
- Алати од тиркизног карбида се користе за окретање и глодање како би се уклонио већи део вишка материјала, спречавајући прекомерно напрезање приликом обраде које би могло довести до пуцања материјала. Потребно је довољно хлађење расхладном течношћу током обраде да би се спречила термичка деформација.
- Свеобухватно испитивање перформанси (густина, тврдоћа, затезна чврстоћа, проводљивост), испитивање без{0}}разарања (ултразвучно испитивање) и завршна визуелна провера се обављају.
ПЦД Тоолс Цоппер Тунгстен Еросион Дисц Пицтурес


Видео
Бакар волфрам ВС други материјали електрода
|
Карактеристике |
ВЦу Елецтроде |
Електроде од чистог бакра/графита |
Предности |
|
Отпорност на високе температуре |
Екстремно висока |
Просечна/ниска |
ПЦД обрада има високу енергију пражњења, а волфрамов бакар се не деформише или уклања лако. |
|
Отпорност на абразију |
Високо |
Ниско |
Точак електроде се минимално хаба и може да задржи свој прецизан облик профила током дужег периода. |
|
Тачност обраде |
Високо |
Средње |
Мало хабање електрода значи већу прецизност у процесу ПЦД сечења, па чак и једно-формирање. |
|
Ефикасност обраде |
Високо |
Спорије |
Веће струје могу да се користе за велике{0}}брзине обраде, скраћујући време производње. |
Повезане вести

Точак бакарне волфрамове електроде, волфрам бакар ерозиони точак до Тајланда
Недавно је серија точкова са бакарним-волфрамовим електродама које производи ФАНМЕТАЛ отпремљена у Бангкок, Тајланд, и успешно испоручена локалној компанији за прераду метала. Овај купац се бави заваривањем аутомобилских и електронских компоненти. Раније су се њихови точкови са електродама брзо хабали и лошу стабилност, што је утицало на ефикасност производње и трошкове. Наш технички тим је користио композитне материјале од висококвалитетног -волфрама-бакара и користио је процесе као што је ливење под вакуумом да би побољшао издржљивост и проводљивост производа. Ово је резултирало повећањем животног века за преко 60% и побољшањем тренутне стабилности за 30%, смањујући време застоја. Купац је изразио задовољство учинком производа и прилагођеном услугом и планира да прошири сарадњу. Наставићемо да оптимизујемо наше производе и услуге како бисмо задовољили прилагођене потребе различитих купаца у иностранству.
Квалификација производа

Popularne oznake: пцд алати бакарни волфрам ерозијски диск, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени, велепродаја, цена, понуда, на продају
Pošalji upit


