Како се легуре титанијума користе у ширем спектру примена, пажња је такође посвећена њиховом квалитету и издржљивости. Одговарајући начин топљења несумњиво има значајан утицај на примену легура титанијума. У наставку ће бити представљено пет метода припреме за топљење титанијума и легура титанијума.
1. Метода топљења у вакуумској потрошној лучној пећи
Ова метода топљења је опште позната као ВАР метода и често се користи процес припреме електрода. Његове значајне предности су ниска потрошња енергије, велика брзина топљења и добра поновљивост квалитета, а истопљени ингот такође има добру кристалну структуру и уједначен хемијски састав. Поред тога, једна електролучна пећ може произвести различите врсте ингота и повећати величину ингота, што може значајно побољшати продуктивност.
2. Метода топљења у вакуумској пећи која није потрошна
Ова метода се назива НЦ метода и углавном се припрема коришћењем водено хлађене бакарне електроде. Предност је у томе што се процес пресовања електрода и електрода за заваривање може изоставити, трошкови производње могу бити смањени, а може се реализовати рециклажа титанијума.
3.Хладна Хертхова метода топљења
Да би се легуре титанијума боље користиле у ваздухопловству, морамо користити нове методе за решавање недостатака узрокованих контаминацијом сировина или абнормалним производним процесом у процесу топљења. У то време се појавио ЦХМ метод. Према различитим изворима топлоте за топљење, може се поделити на метод топљења електронским снопом и метод топљења плазме. Највећа карактеристика је одвајање процеса топљења, рафинације и очвршћавања, чиме се може избећи унакрсна контаминација нечистоћа.
4. Метода топљења у хладном лончићу
Метода се назива ЦЦМ метода, а процес топљења се изводи у металном лончићу састављеном од водено хлађених блокова у облику лука или бакарних цеви које су међусобно непроводне. Предности су што је цена опреме за припрему ниска и операција је погодна, али се и даље широко користи.
5. Метода топљења електрошљаке
ЕСР метода је употреба судара наелектрисаних честица када струја пролази кроз проводну електрошљаку као извор топлоте за топљење. Предности су висока поновљивост за прављење оптималних ингота, уједначена кристална структура, висока прецизност опреме и једноставан рад. Недостатак је што се не може искључити контаминација ингота шљаком.
