Преглед
Високо - температурне структуре, електронско паковање, ваздухопловство и друга поља, легуре молибдене постале су неопходни кључни материјали због њиховог изванредног високих снага -, ниског коефицијента топлотне експанзије и одлична топлотна и електрична проводљивост. Међутим, у породици Алуји Молибден-а, значајне разлике у перформансама постоје међу ТЗМ-ом (титанијум цирконијум молибдена), молибден - лантанум легуре и молибден - бакрене композите. Помоћ купцима Изаберите оптимални материјал увек зависи од основних захтева специфичног сценарија апликације.
Разумевање основа
- Шта је легура Т.ММ?
Легура ТЗМ-а, титанијум - Алуминијум - молибдену, је рефракционално легура оптимизована додавањем количина трага титанијума, цирконијума и угљеника до молибдене матрице. Задржава високу тачку топљења Молибден-а и одличну топлотну / електричну проводљивост, а истовремено побољшавајући високи - температурну снагу и отпорност на пузање. Поред тога, нуди повољну собу - температурну обраду и отпорност на ломљиви прелом. Сходно томе, широко се користи у високој компонентима температуре за ваздухопловне апликације (нпр. Многе за ракетне моторе), циљеве ракетних мотора у индустрији електронике, структурне компоненте у нуклеарним апликацијама и грејним елементима у високим - све сценарији - све сценарије. - све сценарије - све сценарије.
- Шта је легура молибден лантанума?
МО - Ла Легура је нова рефракционално легура која је формирана расипањем трагова лантанум оксида честица у чисто молибдену матрицу. Његова основна предност лежи у коришћењу ефекта "јачање дисперзије". Док задржава високог тачака топљења Молибден-а и одличну топлотну / електричну проводљивост, значајно се појачава високи - отпорност на температуру и структурну стабилност. Такође нуди супериорну собу - температурну жилавост и израду, уз појачано високи - отпорност на оксидацију температуре и заваривање. Налази опсежне примене у грејним елементима и структуралним компонентама за високи - температурне пећи, високи - температурне електроде, оптерећују - носећи делове у ваздухопловству и прецизних компоненти у оквиру електронике и информационог сектора који захтевају строгу и димензионалну отпорност на брзину. -
- Који је композитни материјал молибден-бакра?
Легура Моцу је псеудо - легура која је формирана комбиновањем молибдена и бакра кроз металургију праха (два елемента су непомирљива и постижу само физичку везу). Задржава се молибдену високог топљења, високу чврстоћу и ниску коефицијент топлотног експанзије, а истовремено коефицијент топлотног топлотног и електричног проводљивости бакра. Подешавањем молибдена - до - бакра омјера, коефицијент топлотне експанзије материјала и густина могу се прецизно контролисати. То омогућава термичко подударање са различитог материјала попут чипова и керамике, спречавајући оштећење компонената са топлотног стреса. Посебно је погодан за прецизне примене захтијевају строга својства материјала: висока топлотна проводљивост, ниска експанзија и димензионална стабилност.
Поређење перформанси
| Тзм 合金 | Мо - ЛА | Мо - цу | |
| Снага високе температуре | И даље одржава 400 МПА затезну чврстоћу на 600 степени, а температура рекристализације је ≈ 1400 степени, што је значајно веће од оне чисте Мо. | Температура рекристализације је ≈ 1500 степени, ла₂ои игле на границе зрна, а брзина задржавања снаге изнад 1100 степени је боља од ТЗМ-а | Бакренија матрица има ниску тачку топљења, а висока је - температура углавном зависи од модне костура, која брзо пропада након веће или једнаке 600 степени. |
| Собна температура дуктилна - крхка транзиција | Бољи од чистих мо, али још увек ломљиво | Дуктил - крхки температура преласка је најнижа (- 50 степени ниво), а хладно ваљани лист може бити савијен на собној температури | Depends on relative content; when Cu>30%, жилавост је најбоља, али снага се смањује |
| Топлотна проводљивост и електрична проводљивост | ≈ 120 В м³ к⁻¹, проводљивост 30% ИАЦС класа | Слично чистом мо, мало ниже | ЦУ Мрежа континуирано → Термичка проводљивост 180-220 В м³ К⁻¹, електрична проводљивост 40-50% ИАЦС |
| Усклађивање термичке експанзије | 5.1 × 10⁻⁶ К⁻¹ (РТ-500 степен) | 5.0×10⁻⁶ K⁻¹ | Подесиво на 6-10 × 10⁻⁶ К⁻¹, компатибилан са амбалажним материјалима као што је СИ, АЛ₂О₃, ЦУ и КОВАР |
| Ектрактивност / заваривост | Може се изразити и електронски сноп заварен, али хабање алата је висок | Добре перформансе хладног вожње, могу да печате сложене делове и има нижу тенденцију да се пукне у ТИГ заваривању | Лако за машину; Цу фаза побољшава израду израде |
| Кључни процеси |
Процес металургије у праху укључује мешање молибденем праха са пудерима титанијум и зирконијумске једињеве, праћено притиском, синтеровањем и пластичним радом. Током овог процеса, титанијум и цирконијум реагују са угљеном да би формирали тичке и зРЦ фазе, које су једнолико расипане током молибденских матрица, а истовремено инхибирају раст зрна молибдена. |
Честице Ла₂о₃ равномерно се расипају у молибденским праху кроз "унутрашњу методу оксидације" или "Механичка метоичка метода", а затим синтерована, ваљана или кована у форми. Лакше је превртање у танке траке и нацртајте у фине жице. |
Главни приступ запошљава или "Композитна метода пудера" (мешање молибдене пудера са бакреним прахом → Притиском на → синтеровање → дифузијски вез) или "Елецтро- испуштајући процес синтеровања у плазми" како би се осигурала јединствена дистрибуција молибденских честица у бакрени матрицама и спречавају стратификацију. |
Прилагодљивост апликацијских сценарија
ТЗМ:Због свог одличног високог - температурне снаге, високе температуре рекристализације и добре топлотне проводљивости, налази се широке апликације у ваздухопловству и ваздухопловним пољима. Примери укључују материјале млазнице, тела за дистрибуцију гаса, гасоводни материјали, мрежни материјали у електронску цеви, Кс - РАИ-а ротирајуће анодне компоненте, умиру - калупи и екструзија, а загревање је високим температурама и термичким штитницима. Истовремено, она има значајне примене у нуклеарној енергетској опреми и електронским компонентама.
На пример, у топлотној зони Сингле - кристалних пећи (радне температуре од 1300-1400 степени), материјали морају да одржавају стабилне облике без значајне деформације на високим температурама. Фазе јачања Тиц / ЗРЦ-а у легуру ТЗМ ефективно одупиру се листићима граница зрна. Његова снага прелома пузања у 1200 степени прелази оно чисте молибдене за више од три пута, док задржава довољно чврстине на високим температурама како би се спречила крхка прелома.
Молибден - лантанум:Погодно за изолационе екране вакуум пећи, синтрање чамаца, испаривање завојнице и друге компоненте које захтевају дуго - термин стабилност на температурама испод 1400 степени. Његов изванредан високи - постављивост температуре и отпорност на пузање омогућавају одличне перформансе у овим апликацијама.
За прераду пластике и средња - температурни сценарији (нпр. Високо - молибдена жица, електронска цев катода), молибден - легуре лантанума углавном су префериране. На пример, високи - молибдена температура захтева материјал који може да се увуче у филаменти<0.1mm in diameter while resisting brittle fracture at elevated temperatures. Molybdenum-lanthanum alloy's La₂O₃ particles refine grain size, enabling cold working rates exceeding 80% (significantly higher than TZM's 50%) and achieving 15% elongation at room temperature, while meeting creep resistance requirements at moderate to high temperatures.
Молибден - бакар:Састављен од Молибдена и бакра, ова легура нуди подесиве коефицијенте топлотне експанзије и високу топлотну проводљивост. Погодан је за производњу пасивних хладних компоненти (хладњача) у електроничким уређајима, микроталасним носачима, микроелектронским паковање паковања и станова, ласерске диодне базе, проводници за површину - монтирање паковања и микропроцесора. У ваздухопловној и ваздухопловној индустрији његова нижа густина такође представља обећавајуће изгледе за пријаву.
На пример, високи подлога за расипачи топлоте ЛЕД-а захтијева брзу расипање чип топлоте (да се спречи термички неуспех), задржавајући коефицијент топлотног експанзије близу чипова како би се спречило пуцање са топлотног стреса. Молибден - бакарни композитори (нпр. Они такође нуде ниже трошкове него ТЗМ и молибден - легуре лантанум.
ТЗМ плоча и лист
Молибденум лантханум цев
Молибден бакра рукав
Закључак
ТЗМ показује најопсежније карактеристике перформанси, које садрже изванредно високе - строгој температури, високим - температурама, отпорност на пузање и одличну топлотну проводљивост. Погодан је за апликације под екстремним високим [{3}} температурама и механичким условима оптерећења, као што су ваздухопловна и нуклеарна опрема.
Молибден - Лантханум легуре показују изузетне перформансе у високим - температурним окружењима испод 1400 степени, коју карактерише висока температура рекристализације и одлична отпорност на пузање и одлична отпорност на пузање. Погодни су за компоненте које захтевају дуго - појмска стабилност на повишеним температурама, као што су екрани изолационе вакуумске пећи.
Молибден - бакарни материјали показују одличну топлотну проводљивост и подесив коефицијент топлотне експанзије. Идеални су за апликације захтијевају ефикасан пренос топлоте, као што су компоненте дисипације топлоте у електронским уређајима, а такође држе потенцијалне примене у ваздухопловној и ваздухопловној индустрији.
Фанметал може да произведе различита прилагођена молибденски алуминијски материјали за вас. Ако имате било каквих питања о детаљима овог производа или време испоруке, не устручавајте се да ступите у контакт са нама на admin@fanmetalloy.com. Радујемо се вашој поруци.
